Ortak 9 Çeşit Paslanmaz Çelik Takı İşleme Teknolojisi
Feb 05, 2022
Bazı yaygın paslanmaz çelik takı işleme tekniklerini bilmek, titanyum çelik takı anlayışınızı daha da ileriye taşıyabilir. Editör aşağıdaki 9 ortak süreci özetlemektedir.
1. Kakma karbon fiber
Paslanmaz çelik takılarda kullanılan karbon fiber, takının yüzeyinin üç-boyutlu lifli bir şekle sahip olmasını sağlayabilir ve eğer ışıkla yansıtılırsa, görüşünüzle birlikte yukarı ve aşağı hareket ederek üç-boyutlu bir etki gösterir, bu da çok güzeldir ve paslanmaz çelik takıları tam olarak sergileyebilir. Trend nispeten, titanyum çelik takılara yerleştirilen karbon fiberin fiyatı da nispeten pahalıdır.
2. Kakma reçine
Paslanmaz çelik mücevher işçilerinin reçineyi kakması için önce mücevheri yüksek sıcaklıkta ısıtın ve ardından reçineyi mücevherin yüzeyine sürün. Isıl işlemden dolayı aşınma işlemi sırasında kolayca düşmez.
3. Tel kesme
Paslanmaz çelik takı işleme proseslerinden biri de tel kesmedir. Tel kesme teknolojisinin kullanımı, takının şeklini çok yavaş bir hızda kesmek için farklı boyutlarda molibden teller ve bir tel kesme makinesi kullanmak ve ardından elle cilalamaktır. Stiller ne kadar karmaşık ve zor olursa nakliye süresi de o kadar uzun olur.
Dört, kakma zirkon
Paslanmaz çelik takı işlemede zirkon yerleştirmenin iki yolu vardır. Bunlardan biri doğrudan yapıştırmak için AB tutkalı kullanmaktır. Bu mücevherleri yapıştırmak için özel bir yapıştırıcıdır. Başka bir türü daha vardır, yani makine presleme kullanılır, işçiliği karmaşık ve incedir ancak fiyatı AB tutkalından çok daha pahalı olacaktır.
5. Cilalı yüzey
Mücevher işleme fabrikalarında kullanılan cilalama işlemi, basit bir ifadeyle, yüksek-hızlı dönen pamuklu cila çarkına cila mumu uygulamaktır ve kumaş çarkına mücevherle dokunulduğunda mücevherin yüzeyi parlaklaşır ve ışığı da yansıtabilir.
6. Kumlama
Çalışma prensibi: Kumu suya koyun, taşlama sıvısı pompasını ve basınçlı havayı kullanın ve gümüş-gri bir kaplama oluşturmak için taşlama sıvısını paslanmaz çelik takıların yüzeyine püskürtme tabancası aracılığıyla yüksek hızda püskürtün; bu, takının daha güzel görünmesini sağlar ve solması kolay olmayan bir etkiye sahiptir. .
Yedi, hassas döküm
Mücevher işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılan işlem, hassas kalıpla-dökümdür. Genel olarak, önce yapmak istediğiniz takının örneğini oymak için balmumu kullanın, ardından örneği alçıya koyun, balmumunu giderin, hammaddeyi 1500 ~ 2000 derecelik yüksek sıcaklıkta çözün ve ardından alçı kalıbına dökün ve ardından basınçlandırma, kalıptan çıkarma ve manuel parlatma ve diğer işlemler de daha karmaşık işlemlerdir. Basınçlı döküm için farklı alçı kalıpları gerekir ve fiyat farklılık gösterir.